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        1. 北京信兆科技有限公司

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          高爐煉鐵生產管理創新與技術進步

          高爐煉鐵生產管理創新與技術進步

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2020-05-18
          • 訪問量:7

          【概要描述】隨著科學技術的不斷發展,高爐煉鐵生產管理技術也得到了持續創新與升級,極大地提升了高爐煉鐵的效率和高爐煉鐵的經濟效益。論文主要針對高爐煉鐵實際管理過程中存在的問題進行探究,指出具體的創新與優化方式,以期實現高爐長周期的穩定運行,提高鋼鐵行業的經濟效益。

          高爐煉鐵生產管理創新與技術進步

          【概要描述】隨著科學技術的不斷發展,高爐煉鐵生產管理技術也得到了持續創新與升級,極大地提升了高爐煉鐵的效率和高爐煉鐵的經濟效益。論文主要針對高爐煉鐵實際管理過程中存在的問題進行探究,指出具體的創新與優化方式,以期實現高爐長周期的穩定運行,提高鋼鐵行業的經濟效益。

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2020-05-18
          • 訪問量:7
          詳情

          隨著科學技術的不斷發展,高爐煉鐵生產管理技術也得到了持續創新與升級,極大地提升了高爐煉鐵的效率和高爐煉鐵的經濟效益。論文主要針對高爐煉鐵實際管理過程中存在的問題進行探究,指出具體的創新與優化方式,以期實現高爐長周期的穩定運行,提高鋼鐵行業的經濟效益。

           

          一、引言

          高爐煉鐵是當前應用最為廣泛的鋼鐵生產技術之一,極大地提升了鋼鐵的生產效率以及生產質量。目前,我國國內高爐生產已經采用了世界一流的設備,從實際情況來看,技術方面的升級空間有限,但是在管理方面仍然有著很大的問題,影響高爐系統的工作效率以及工作質量。因此,需要加強對高爐煉鐵生產管理的探究,明確管理的內容以及注意事項,使得高爐煉鐵技術能夠持續穩定應用。

           

          二、當前高爐煉鐵生產過程中存在的問題

          2.1產能過剩問題

          近年來,我國鋼鐵產能過剩一直以來是影響和制約我國鋼鐵行業持續穩定發展的關鍵和根本問題。隨著科學技術的不斷發展和煉鐵工業的進步,我國生鐵產量迅速增加,保持穩健的增長趨勢,占據世界生鐵產量的半數以上,產能過剩問題是當前我國鋼鐵行業面臨的最主要問題,嚴重影響鋼鐵行業的升級優化。因此,在進行高爐煉鐵生產管理創新與改革的過程中,需要結合當前鋼鐵生產的現狀以及鋼鐵生產過程中面臨的關鍵問題進行探究,重點解決高爐煉鐵產能過剩問題,優化鋼鐵產能,提高鋼鐵行業的經濟效益。

          2.2受傳統發展思想的影響深重

          隨著市場經濟環境的不斷變化以及社會主義市場經濟體制的優化,鋼鐵行業要想獲得持續穩定的發展,必須要加強對市場經濟環境的研究,明確市場的波動風險以及市場未來的發展趨勢,以科學的態度對市場環境進行預測與評估,改變原有的發展理念以及發展思想,對發展結構進行升級優化,形成現代化的管理經營理念。從當前我國絕大多數煉鐵企業的發展情況來看,很多企業為了追求指標好看,進行生產數據造假,導致生產數據缺乏科學性和真實性。有的企業在報出的燃料比的計算過程中與實際規定的計算方式有出入,并不能夠客觀地反饋企業的生產質量。還有的企業數據存在可比性不強以及不連貫的問題,影響對企業生產的有效評估。此外,近年來,我國針對鋼鐵行業進行了一系列改革并出臺了相關政策,調整了生產指標,希望能夠搞活鋼鐵經濟,促進鋼鐵行業的進一步發展。從實際開展情況來看,還有部分廠家為了保持在競標過程中的優勢,片面追求高噴煤比,在沒有科學依據的情況下使用多噴煤替代焦炭,從而使焦炭的使用比例下降,這種生產方式是不科學的,難以保證生產出來的鋼鐵的質量。在實際進行鋼鐵生產指標調整的過程中,還需要充分考慮原燃料的質量和結構、原燃料的市場價格以及高爐生產條件等具體情況,做到具體問題具體分析,充分考慮高爐煉鐵的操作水平、原料價格、煤焦價格等相關數據參數,從而更好地實現生產成本的控制以及生產效益的優化。

          另外,無線測溫預警系統在高爐煉鐵的過程中,還需要加強對高爐煉鐵理論的分析以及探究,遵循科學的理論指導進行高爐操作。長期以來,鋼鐵生產者在冶煉硅生鐵的過程中沒有注意考察燃燒溫度以及焦炭導入燃燒帶時的溫度,導致溫度控制不合理,無法科學地開展高爐操作,不僅會造成大量燃料的浪費,而且還會導致安全事故的發生,影響高爐煉鐵生產的安全性和穩定性。因此,需要結合當前高爐煉鐵技術應用過程中存在的問題采取針對性的措施進行改革和完善,提高高爐煉鐵技術的應用效率,加強對高爐煉鐵技術等流程管理與流程控制。通過環節和細節方面的優化,實現高爐煉鐵行業的持續穩定發展。

           

          三、高爐煉鐵生產管理創新與技術進步的對策

          3.1加強對高爐噴煤技術的研究

          高精度便攜式冷卻水測溫儀作為高爐煉鐵中的關鍵環節,煉焦質量直接關系著鋼鐵產品的質量。煉焦技術可以保證礦石原材料能夠與相關化學物質發生充分反應,從而保證冶金技術的有效性和合理性。煉焦工作持續時間較長,涉及的環節和因素較多,操作難度比較大,對工作人員的工作素養以及周圍環境的要求比較高。因此,在實際應用的過程中也容易受到各種因素的干擾而影響煉焦效率和煉焦質量。另外,煉焦技術的消耗成本較高,影響最終高爐煉鐵技術的經濟效益,因此,需要加強對煉焦技術的優化和完善,可以通過改善煉焦技術中存在的問題和不足,在高爐風口安裝相關設備將煤粉吹入爐膛內部,通過提供足夠燃燒燃料和熱量供給的方式對高爐噴煤技術進行優化。高爐噴煤技術的應用極大地提升了燃料的生產效率,減少了燃料的浪費,而且還為煉焦技術的合理應用創造良好的條件,提高整體設備的運行質量。

          3.2統一智能化的配料系統

          隨著科學技術的不斷發展和信息時代的全面到來,自動化技術與智能技術逐漸應用到高爐煉鐵環節當中,極大地提升了高爐煉鐵的控制效率以及工作效率。近年來,高爐煉鐵的原材料尤其是鐵礦石材料的價格出現頻繁波動的現象,這種波動也會帶來高爐煉鐵成本的波動,給鋼鐵行業的發展帶來更大的不確定性,影響鋼鐵行業的可持續發展。因此,可以將智能配套系統有效應用到高爐煉鐵過程中,通過對煉鐵工序的總成本進行控制,實現高爐爐料結構一體化的優化,從而能夠綜合考慮鐵礦粉、燒結基礎、特性指標、燒結礦成分、高爐有害元素以及每種原料的配比限制進行爐料結構的有效升級,提高系統的運行效益。

          3.3發展循環經濟

          鋼鐵行業要想獲得持續穩定的發展,必須要結合當前節能減排的社會發展理念和發展要求,構建環境友好的發展模式。建立起人與自然和諧相處的生產形式,在工業生產的過程中不僅不能對生態環境產生負面的影響,還需要積極做好生態環境的保護以及生態環境的維持工作,遵循再利用、再循環的相關原則,建立起鋼鐵企業的物質循環流程,加強建立環境友好型和資源節約型的鋼鐵企業,從而實現資源的高效轉化以及資源的科學應用。在進行高爐煉鐵改造的過程中,需要從全流程能源結構的優化入手,對高耗能的裝備以及落后產能的系統和產線進行淘汰,開發高效的節能技術,加強對資源綜合利用渠道的進一步開發,實現資源的高效轉換以及各種資源的合理應用,并回收利用各種廢棄物以及副產品,建立起完善系統的循環體系。

          3.4提高工作人員的專業素養

          為了保證高爐煉鐵行業能夠持續穩定工作,使得公司整體的生產工序更加穩定和安全,必須要減少能源資源的浪費,充分發揮煉鋼的產能優勢,提高產能經濟效益。由于高爐煉鐵對工作人員的工作能力有著較高的要求,所以需要加強對工作人員的培訓,通過引入專業水平高的工作人員使之能夠更好地完成高爐煉鐵生產管理及創新活動。同時,公司內部也需要開展減員增效活動,將維修工段與鑄鐵段合并起來,合并工藝監督部門以及調度室人員。從而使得調整之后的管理層人員更加清晰職責,便捷管理流程,有效提升整體高爐煉鐵行業的決策效率、管理質量以及關于市場的快速反應能力。同時,公司還需要建立起行之有效的績效考核制度,加強對工作人員專業技能的考核,提高工作人員的安全意識以及專業素養,從而使工作人員可以更好地投入高爐煉鐵生產以及建設環節當中,避免不安全問題的發生,提高高爐煉鐵生產的安全性和可靠性。

           

          四、結語

          綜上所述,高爐煉鐵生產管理創新以及技術進步直接關系著鋼鐵行業的發展前景以及發展穩健性。從當前實際情況來看,高爐煉鐵管理以及生產過程中仍然存在各種各樣的問題,影響高爐煉鐵的工作效率以及工作質量的提升,因此,需要加強對高爐煉鐵管理創新以及技術創新的探究,明確高爐煉鐵發展的方向以及發展的技術要求,促進鋼鐵行業的持續穩定進步。

           

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