1. <output id="hq5xa"></output>
    2. <output id="hq5xa"><font id="hq5xa"><td id="hq5xa"></td></font></output>
    3. <output id="hq5xa"></output>
      <output id="hq5xa"></output>
      <dl id="hq5xa"><font id="hq5xa"></font></dl>

        1. 北京信兆科技有限公司

          .
          您現在的位置:
          首頁
          >
          >
          >
          低壓脈沖控制技術在高爐除塵中的研究與應用

          低壓脈沖控制技術在高爐除塵中的研究與應用

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2019-07-01
          • 訪問量:48

          【概要描述】摘要:低壓脈沖控制技術是一種利用矩陣控制模型對多點位、同性狀設備進行集中控制的一種思維模式。對于優化控制結構、提高控制精度都有著非常顯著的效果。簡要介紹這一模型在高爐除塵自動控制方面的應用。1、概述隨著我國能源環境情勢呈現日益緊張的態勢,G...

          低壓脈沖控制技術在高爐除塵中的研究與應用

          【概要描述】摘要:低壓脈沖控制技術是一種利用矩陣控制模型對多點位、同性狀設備進行集中控制的一種思維模式。對于優化控制結構、提高控制精度都有著非常顯著的效果。簡要介紹這一模型在高爐除塵自動控制方面的應用。1、概述隨著我國能源環境情勢呈現日益緊張的態勢,G...

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2019-07-01
          • 訪問量:48
          詳情

          摘要:低壓脈沖控制技術是一種利用矩陣控制模型對多點位、同性狀設備進行集中控制的一種思維模式。對于優化控制結構、提高控制精度都有著非常顯著的效果。簡要介紹這一模型在高爐除塵自動控制方面的應用。 

           

          1、概 述 

          隨著我國能源環境情勢呈現日益緊張的態勢,GDP占世界GDP總額的5.5%,而在能源消耗方面,我國每年消耗24.6億噸標準煤,占世界總耗煤的15%,鋼材每年消耗3.88億噸,占世界的30%,水泥每年消耗12.4億噸,占世界的54%,二氧化硫等排放物位居世界第一。要想既快又好地發展經濟,保持經濟穩步增漲,這已經成為中央工作的重點。冶金作為全國污染相對嚴重的行業,除塵系統的地位被提高到一個新的歷史高度。為此,除塵系統的高標準、嚴要求的設計施工、投產運行,就成為形勢發展的必然。 

           

          2、除塵系統工藝簡介 

          高爐煤氣布袋除塵原來多采用大布袋內濾式系統。反吹方式也有多種類型,各種反吹方式各有千秋,效果不一。綜合現階段使用的反吹方式有如下幾種:1)采用煤氣加壓風機加壓反吹;2)采用羅茨風機加壓,蓄能反吹;3)調壓反吹;4)放散反吹等。 
            隨著對高爐煤氣布袋除塵方式、濾袋制造加工技術及反吹方式的研究深入,越來越多的企業在進行布袋除塵系統設計時,采用外濾式布袋除塵系統。反吹方式也大多采用氮氣反吹。采取這一模式與原有布袋除塵方式相比的確有其獨特的優越性。 
            布袋除塵按其過濾方式可分內濾式和外濾式兩種形式,按其進氣方式可分為上進氣和下進氣兩種方式。其相互組合可以組合成四種過濾方式。分別為:上進氣內濾式;上進氣外濾式;下進氣內濾式;下進氣外濾式。 
            由于采用上進氣時,除塵灰的下落方向與凈煤氣的流向相同,灰塵易產生返流,由氣流再次帶入凈煤氣管中,造成凈煤氣含塵濃度增高,所以,煤氣除塵時極少采用上進氣。大多采用下部進氣方式,即下進氣內濾式;下進氣外濾式。 
            下進氣內濾式的箱體結構為,箱體上部為布袋吊掛,下部為花格板。上下配有檢修人孔。濾袋的安裝方式為:上端綁扎在上濾袋帽上,下部綁扎在花格板的下濾袋帽,上濾袋帽吊掛在上濾袋架上,濾袋靠上濾袋帽和濾袋吊架之間的彈簧張緊。 
            下進氣外濾式的箱體結構為,箱體上部為花格板,下部為檢修平臺。上下配有檢修人孔。濾袋的安裝方式為:濾袋靠袋口上的彈簧支撐撐掛在上花格板的孔上,濾袋內設濾袋架支撐濾袋,濾袋靠重力下垂,過濾時靠氣流壓力壓緊在濾袋架上。 

           

          3、除塵系統控制簡介 
            在高爐除塵的設計和運行中上述幾種反吹方式各有設計、運用,使用時各有特色。 
            1)采用煤氣加壓反吹時,需要選擇一個比較大的煤氣加壓風機,對煤氣進行加壓,經加壓后的煤氣由管道經閥門送入箱體對布袋上的灰塵今能夠進行反吹。反吹過程中間,凈煤氣管道、荒煤氣管道、反吹管道上的閥門,需要交替切換。而且由于荒煤氣含水較多,經加壓后的煤氣水份凝結,反吹造成凝結水沾在濾袋上,久之使得灰塵板結在濾袋上,影響濾袋的使用壽命和過濾效率。 
            2)采用調壓反吹系統能較好的解決系統的反吹問題,但反吹時受爐頂壓力的影響較大,所以反吹效率要受高爐操作的左右。 
            3)放散反吹時,雖然也能夠解決濾袋的反吹問題,但造成煤氣對環境的污染和能源的浪費。 
            4)蓄能反吹,較好的解決了系統的反吹問題,它通過羅茨風機加壓煤氣,將加壓后的煤氣送入反吹系統中的蓄能罐,再由管路系統送入箱體進行反吹,單在內濾式布袋除塵系統中,反吹是針對一個箱體進行的,反吹效果受羅茨風機選型、蓄能罐容積大小、蓄能罐壓力影響較大。 

           

          4、除塵系統自動化控制的實現 
            鑒于布袋除塵外濾式系統與氮氣反吹相結合的優勢,本文僅以此反吹方式為例,對除塵系統控制自動化的實現,以及低壓脈沖控制在實現控制方面的作用進行分析。 
            4.1 脈沖矩陣控制模型的引入 
            由于反吹系統要控制的布袋數目眾多,所以,目前的經驗通常是人為的以倉體、箱室等為分界點進行分組控制。由此,就引入了矩陣控制模型。 
            對倉體、箱室分別進行控制。其控制的實現主要是由PLC內部編程實現,對其間隔時間、通斷周期進行自動控制與設定。 
            4.2 脈沖矩陣控制的特點 
            所謂脈沖矩陣控制,即通過內部編程,對倉體、箱室分組進行控制。 
            1)按工藝要求對通斷、間隔的時間周期進行設定,定義兩組脈沖發生器,分別產生倉體、箱室脈沖。 
            2)定義兩組脈沖計數器,分別對倉體、箱室進行計數控制。由此計數器決定倉體、以及箱室的動作時序以及動作周期、間隔周期。 

           

          5、結 論 
            1)綜合性鋼鐵企業基本都有制氧廠,都有富裕的氮氣,采用氮氣反吹有利于更好的進行資源的綜合利用,提高能源的利用效率。 
            2)不需要再考慮反吹氣源煤氣加壓機的建設,簡化系統設計,節約系統的建設投資。 
            3)氮氣系統壓力穩定,容易調節,可以根據需要調整壓力的大小,有利于提高濾袋的使用壽命和系統的反吹效果。 
            4)脈沖反吹控制技術的成熟應用,使系統實現了全自動控制或微機控制,降低了人員的勞動強度。并可減少系統維護人員數量,從人員配方面減少系統的運行費用。 
            5)系統的穩定運行,大大降低了粉塵的排放量,對周邊地區的環境整治與污染治理工作,也起到了積極地推動作用。 (轉自行知部落網)

          掃二維碼用手機看

          地址:北京市海淀區黑泉路8號1幢康健寶盛廣場D座四層

          北京信兆科技有限公司

          在線咨詢

          北京信兆科技有限公司

          關注我們

          北京信兆科技有限公司版權所有   網站建設:中企動力北二分  京ICP備11025685號

          被黑人猛烈进出到抽搐