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          冶金生產工藝流程概述

          冶金生產工藝流程概述

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2019-10-10
          • 訪問量:203

          【概要描述】冶金是指從礦石或其他原料中提取金屬或金屬化合物,并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金可分為黑色冶金和有色冶金兩大類。冶金工業上習慣把鐵、鉻、錳以及它們的合金(主要指合金鋼)稱為黑色金屬。

          冶金生產工藝流程概述

          【概要描述】冶金是指從礦石或其他原料中提取金屬或金屬化合物,并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金可分為黑色冶金和有色冶金兩大類。冶金工業上習慣把鐵、鉻、錳以及它們的合金(主要指合金鋼)稱為黑色金屬。

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2019-10-10
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          冶金是指從礦石或其他原料中提取金屬或金屬化合物,并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金可分為黑色冶金和有色冶金兩大類。冶金工業上習慣把鐵、鉻、錳以及它們的合金(主要指合金鋼)稱為黑色金屬。

          現代鋼鐵聯合企業是最龐大的工業部門之一,它包括采礦、選礦、燒結、焦化、耐火材料、煉鐵煉鋼軋鋼等一系列生產部門和運輸、機修、動力等輔助部門。生產流程從礦石原料采集開始,對于低品位的礦石,必須在冶煉前經選礦工序先選出鐵精礦,然后進一步制成燒結礦或球團礦。

          現代煉鐵方法分為高爐煉鐵法和非高爐煉鐵法,高爐煉鐵法是目前煉鐵的主要方法。高爐冶煉是一個連續的、大規模的高溫生產過程。鐵礦石、熔劑和焦炭等按照確定的比例由上料設備運至爐頂,再由爐頂裝料設備分批裝人爐內,由風口向高爐吹人1000~1300<€的熱風,使爐內發生一系列物理化學變化,最后生成液態鐵水。非高爐煉鐵指高爐以外的煉鐵方法,包括直接還原煉鐵、熔融還原煉鐵、粒鐵法、生鐵水泥法和電爐煉鐵等方法。非高爐煉鐵在技術成熟程度、可靠性和生產能力等方面目前還不能與高爐煉鐵相比,更談不上取代,短期內只能作為高爐煉鐵的補充。

          所謂煉鋼,就是通過冶煉降低生鐵中的碳含量和去除有害雜質,再根據對鋼性能的要求加人適量的合金元素,使其成為具有較高強度、韌性或其他特殊性能的鋼。煉鋼一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。氧氣轉爐煉鋼法是當今國內外最主要的煉鋼方法。電弧爐煉鋼是利用電極與爐料間放電產生的電弧,使電能在弧光中轉變為熱能,借助輻射和電弧的直接作用加熱并熔化金屬爐料和爐渣,冶煉各種成分鋼和合金的一種煉鋼方法。為提高轉爐鋼的質量和擴大轉爐冶煉的品種,轉爐頂底復合吹煉煉鋼加爐外精煉已成為氧氣轉爐煉鋼生產的主要發展方向。平爐煉鋼法因冶煉時間長、燃料耗損大、基建投資和生產費用高,已經被氧氣轉爐和電爐所代替。

          爐外精煉是把經轉爐初煉過的鋼液移到另一容器中(主要是鋼包)進行精煉的煉鋼過程,即在真空、惰性氣氛或可控氣氛的條件下脫氧、脫氣、脫硫、脫磷、去除夾雜和夾雜變性、調整成分(微合金化和進行成分微調)及控制鋼水溫度等。鋼水經過澆注(連續鑄錠或模鑄)成為鋼坯或鋼錠。近年來連續鑄鋼得到廣泛應用,連續鑄鋼的具體流程為:鋼水不斷地通過水冷結晶器,凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出,經噴水冷卻全部凝固后切成坯料

          在鋼的生產總量中,除了很少一部分鋼材是用鑄造或鍛造等方法生產之外,90%以上的鋼材是用軋制方法成材的。軋制產品的種類很多,一般按產品斷面形狀分為型鋼和板帶鋼。

          型鋼包括圓鋼、方鋼、扁鋼、螺紋鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、H型鋼、鋼軌等,圓鋼可以進一步加工成無縫鋼管、線材等。板帶鋼按厚度,分為特厚板、厚板、中板、薄板和極薄帶五大類;按軋制方法,分為熱軋和冷軋板帶鋼。熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制,而冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制。熱軋產品退火后可加工成普通冷軋板帶,還可以加工成鍍辟板、鍍鋁鋅板、電鍍錫板、彩涂板和電工鋼板。

           

           

           

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